כיצד מכונה לייצור מוטות משפיעה על הרווחיות של מכונת מכבש פחם?

בקו ייצור פחם, המכונה לייצור מוטות היא הציוד הראשון שנוגע בחומר הגלם, ולביצועים שלה יש השפעה ניתנת למדידה על הרווחיות של מכונת מכבש הפחם במורד הזרם. על ידי צפיפות נסורת רופפת למוטות, היא משנה את קצב אובדן החומר, איכות המוצר המוגמר, צריכת האנרגיה ואת עלות התחזוקה של הקו כולו. מאמר זה מסביר כל אחת מההשפעות הללו עם הדמויות שהמפעילים יכולים להשתמש בהן לתכנון.

כיצד יצירת מוט משפר את ניצול חומרי הגלם

מכונה לייצור מוטות דוחסת נסורת רופפת למוטות גליליים צפופים לפני שהחומר נכנס למכבש הפחם ולשלב הפחמימה. לשלב הצפיפות יש השפעה ישירה על הפסדי חומרי גלם. נסורת רופפת המוגזת ישירות, מבלי לעבור דרך מכונה לייצור מוטות, עוברת שיעור אובדן העולה על 20 אחוז במהלך הפחממה. בריקטים צפופים המיוצרים על ידי מכונת בריקט שולטים בהפסדי הפחממה עד מתחת ל-8 אחוזים. בקו ייצור בקיבולת יומית של טון אחד, הפרש זה מפחית את אובדן חומרי הגלם בכ-0.12 טון ליום. במחיר נסורת של 300 יואן לטון, החיסכון היומי עומד על כ-36 יואן, שמצטבר ליותר מ-13,000 יואן בשנה. הפחתה זו באובדן חומרי גלם נכנסת ישירות לרווח הנקי.

כיצד מוטות צפופים מעלים את איכות המוצר המוגמר

לבריקטים המיוצרים על ידי מכונת-איכות גבוהה לייצור פחם יש צפיפות אחידה ומבנה יציב, מכיוון שתהליך יצירת המוט לוחץ את הסיבים לחתך אחיד. לאחר הפחם, הפחם המוגמר מגיע לתכולת פחמן קבועה העולה על 70 אחוזים ולערך קלורי של 6000 עד 7000 קק"ל לק"ג. ניתן למכור פחם ברמת איכות זו כפחם ברביקיו- מתקדם או כחומרי פחמימה תעשייתיים, והוא דורש מחיר גבוה ב-500 עד 2000 יואן לטון מפחם רגיל. לעומת זאת, לבנים רופפים המיוצרים על ידי מכונות נחותות נוטים להתפורר לאחר התפחה. ניתן למכור את המוצר המפורר רק כדלק רגיל, וכוח התמחור שלו מופחת משמעותית. ההבדל באיכות המוצר המוגמר הוא אפוא אחד המנופים הגדולים ביותר שהמכונה לייצור מוטות מושכת על הרווחיות הכוללת.

חיסכון באנרגיה מחימום חיכוך במהלך יצירת מוט

מכונת הפחם של נסורת משתמשת בעקרון חימום-שיוצר חיכוך, כאשר אזור הלחיצה מגיע ל-160 עד 200 מעלות צלזיוס במהלך היווצרות המוט. חום זה מחמם מראש את חומר הגלם ומאדה חלק מהלחות לפני שהמוטות נכנסים לכבשן הפחממה. כתוצאה מכך, שלב הייבוש לפני הפחממה מתקצר בכ-30 אחוז. שלב הייבוש הקצר יותר מפחית את צריכת החשמל ב-20 עד 30 קילוואט-שעה לטון פחם, מה שמתאים לחיסכון שנתי בחשמל של 18,000 עד 27,000 יואן עבור קו הפועל בקיבולת טיפוסית. בנוסף, יכולת הפעולה הרציפה של מכונת הלבנים תואמת את קצב הייצור של מכבש הפחם, כך שהמערכת נמנעת ממחזורי התנעה-תכופים וכיבוי. כל הפעלה- וכיבוי צורכים אנרגיה נוספת, וקצב ייצור תואם מוריד עוד יותר את עלויות התפעול.

חיי ציוד ארוכים יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר

מכונת ייצור המוט גם מגנה על מכבש הפחם במורד הזרם. במהלך יצירת מוטות, המכונה מסננת זיהומים כגון אבנים ומתכת מהנסורת לפני שהם יכולים להיכנס למכבש הפחם. ללא אפקט הסינון הזה, זיהומים אלה היו עוברים לתוך המכבש וגורמים לבלאי כבד על פיר הבורג ועל התבנית. מכיוון שהזיהומים מוסרים במעלה הזרם, חיי השירות של מכבש הפחם מתארכים ביותר מ-30 אחוז. בהתבסס על עלות תחזוקה שנתית של מכבש של 5,000 יואן, מכונת בריקט- איכותית מפחיתה את הוצאות התחזוקה השנתיות בכ-1,500 יואן. לאורך חיי השירות המלאים של הציוד, עלויות תחזוקה נמוכות יותר מוסיפות מרווח נוסף לרווחיות של כל קו ייצור הפחם.

נתוני רווחיות מרכזיים במבט חטוף

הטבלה שלהלן מסכמת את הנתונים העיקריים המתוארים במאמר זה. כל הערכים מתייחסים לקו המעבד טון אחד של חומר גלם ליום ולפחם המופק ממוטות צפופים.

שאלות נפוצות

שאלה 1. מדוע נסורת רופפת מאבדת יותר מ-20 אחוז מהחומר שלה במהלך הפחממה?

לנסורת רופפת יש צפיפות נמוכה ומתפחת בצורה לא אחידה, כך שחלק גדול מהחומר הולך לאיבוד כדקים וכפחם לא שלם. מוטות צפופים פחמימו באופן אחיד ושומרים על הפסדים מתחת ל-8 אחוזים.

שאלה 2. כמה חומר גלם מכונה לייצור מוטות יכולה לחסוך בכל יום?

בקו אחד-טון-ל-יום, החומר הצפוף חוסך כ-0.12 טון של חומר גלם ליום בהשוואה לפחזום ישיר של נסורת רופפת.

שאלה 3. לאיזו רמת איכות יכול להגיע פחם ממוטות צפופים?

פחם מוגמר ממוטות צפופים מגיע לתכולת פחמן קבועה מעל 70 אחוזים ולערך קלורי של 6000 עד 7000 קק"ל לק"ג.

שאלה 4. כיצד יצירת מוטות מפחיתה את צריכת החשמל?

חימום חיכוך ב-160 עד 200 מעלות צלזיוס מחמם את החומר מראש ומסיר חלק מהלחות, מקצר את שלב הייבוש בכ-30 אחוז וחוסך בין 20 ל-30 קילוואט לטון פחם.

שאלה 5. כיצד מכונת ייצור המוט מגינה על מכבש הפחם?

הוא מסנן אבנים ומתכת מהנסורת לפני שהם מגיעים למכבש, מפחית את הבלאי של פיר הבורג והמת ומאריך את חיי המכבש ביותר מ-30 אחוז.

שאלה 6. כמה ניתן להוזיל את עלויות האחזקה השנתיות?

בהתבסס על עלות תחזוקה שנתית של מכבש של 5,000 יואן, מכונה לייצור מוטות- באיכות גבוהה יכולה להפחית את הוצאות התחזוקה השנתיות בכ-1,500 יואן.