תוֹכֶן
- מכונת עיתונות לבריקת קוביית דלק מפלסטיק RDF
- מכונת לחיצה לבנית פחם
- מכונת לחיצה על עץ נסורת
- מכונת לחיצה לבנית ביומסה
הקדמת חברה
ניסוי ביצועים זה מציג לראווה את טחנת הפלט הפלטה האנכית השטוחה שלנו בפעולה, ומעבדת נסורת עץ לכדורי ביומסה באיכות גבוהה-.בבדיקה זו, חומר הגלם היה מורכב משבבי עץ כתושים עם תכולת הלחות שנשמרה בקפדנות על 12%-15%. טווח זה אידיאלי להפעלת ליגנין בלחץ גבוה, המבטיח קשירה טבעית. גרגיר הביומסה השטוחה פועל במהירות פיר ראשי של 260-300 סל"ד, מונע על ידי תיבת הילוכים תעשייתית בעלת מומנט גבוה (מפחית מהירות). התפוקה נשארה יציבה על 150-200 ק"ג לשעה.
בשל האופי הסיבי של העץ, ביצענו עיבוד מוקדם- ספציפי: החומר עבר זיקוק עד מתחת ל-5 מ"מ, והתבנית טופלה בתערובת שמנונית. זה הפחית משמעותית את הסיכון לחסימת קוביות במהלך ההפעלה, וכתוצאה מכך כדורים בצפיפות- גבוהה עם גימור חלק, קשיות מעולה ואיכות בעירה מעולה.
כדורי עץ מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

דוח ביצועי טחנת גלולות עץ
| פָּרָמֶטֶר | ערך נבדק | הערות טכניות |
| סוג חומר גלם | נסורת עץ (פרקט/עץ רך) | פרוס לגודל חלקיקים מתחת ל-5 מ"מ |
| תכולת לחות | 12% - 15% | טווח אידיאלי לג'לטיניזציה טבעית של ליגנין |
| מהירות ציר | 260 - 300 סל"ד | תצורת מומנט- גבוהה לדחיסה יציבה |
| פלט שעתי בפועל | 150 - 200 ק"ג לשעה | ממוצע נמדד במהלך פעולה רציפה |
| קוטר גלולה | 6 מ"מ / 8 מ"מ (אופציונלי) | תואם לתקני דלק ביו-מסה בינלאומיים |
| קצב גיבוש | גדול או שווה ל-98% | צפיפות גבוהה עם גימור משטח חלק ומבריק |
| שיטת-קדם טיפול | שמן למות-חימום מוקדם | שימוש בנסורת -רוויה בשמן כדי להפחית את החיכוך הראשוני |
| תצורת חשמל | מנוע חשמלי תעשייתי | יחד עם תיבת הילוכים-כבדה להפחתה |
1-1.5 T/H טבעת למות דלק ביומסה מכונה לייצור גלולהבדיקה במפעל
המכונה MIKIM 1-1.5 T/H טבעות אנכיות למות ביומסה גלולה מצטיינת בעיבוד חומרי הזנה ביומסה מגוונים ברחבי אינדונזיה, מלזיה וויאטנם. זה מותאם במיוחד עבורקונכיות דקל אינדונזיות (PKS)-חומר-קלורי גבוה הדורש שחול מדויק- בלחץ גבוה. מעבר ל-PKS, הוא מטפל ביעילות בקש חקלאי (תירס, חיטה, קליפות אורז), פסולת עץ וצרורות פירות ריקים (EFB).
כדי להבטיח איכות גלולה מעולה ואריכות ימים מכנית, יש לשלוט בקפדנות על לחות חומר הגלם בין10% ו-15%. לחות העולה על 20% מובילה לשבריריות מבנית, בעוד שרמות מתחת ל-10% מגדילות את החיכוך של הטבעת, ומקטינות את תוחלת החיים של חלקי הבלאי.
בדיקות מפעל מאמתות שהכדורים המוגמרים משיגים סטנדרטים מקצועיים-. עם צפיפות גבוהה של1.1–1.3 ק"ג/מ"ק, הם מציעים יעילות בעירה מעולה ועלויות הובלה מופחתות. תהליך האקסטרוזיה מטבע את הליגנין של החומר, ויוצר זיגוג משטח חלק ומגן. יתר על כן, כדורים אלה מתהדרים בעמידות מכנית שלמעל 98%ותכולת אפר נמוכה, עומדת באמות מידה בינלאומיות לחימום תעשייתי ומגורים. על ידי אספקת ביצועים עקביים עם חומרים מאתגרים כמו שאריות דקלים, טחנת כדורים זו של 1-1.5 T/H מספקת פתרון אמין עם תשואה גבוהה לייצור אנרגיה מתחדשת עולמית. המומחיות שלנו מבטיחה שכל טון עומד בדרישות הקפדניות של שוק דלק הביו-מסה המודרני.
כדורי עץ מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

נתונים ומפרטים של בדיקות טכניות
| פריט פרמטר | מפרט טכני / תוצאת בדיקה | הערות ודרישות |
| דגם & קיבולת | 1.0 - 1.5 טון לשעה (T/H) | התפוקה בפועל תלויה בצפיפות החומר. |
| חומרי גלם ראשוניים | קונכיות דקל (אינדונזיה), קש, נסורת, EFB | רב תכליתי עבור פסולת חקלאית/יערות. |
| לחות כניסה אופטימלית | 10% - 15% | חיוני להיווצרות גלולה ועמידות. |
| גודל חומר גלם | פחות או שווה ל-5 מ"מ (מעוך) | יש לכתוש חומר- מראש עבור קוביית הטבעת. |
| קוטר גלולה מוגמר | 6 מ"מ, 8 מ"מ, 10 מ"מ (ניתן להתאמה) | גדלים סטנדרטיים לשימוש תעשייתי/ביתי. |
| צפיפות גלולה | גדול או שווה ל-1.1 - 1.3 ק"ג/מ"ק ³ | צפיפות גבוהה מבטיחה בעירה-מתמשכת. |
| סטטוס מוצר מוגמר | קשיות גבוהה, משטח חלק, אפר נמוך | עומד בתקני דלק ביו-מסה בינלאומיים. |
| יחס דחיסה | מותאם אישית על בסיס חומרי גלם | מותאם לחומרים ספציפיים כמו קונכיות דקל. |
| סביבת בדיקה | מפעל מלא-מבחן עומס | מבטיח יציבות תפעולית תעשייתית 24/7. |
300-500 ק"ג לשעהקו ייצור של גלולת עץ שטוחה קטנהלשימושים בחווה
ה-MIKIM300-500 ק"ג/שעה קטן קוב שטוח דלק ביולוגי קו ייצור גלולת נסורתהוא פתרון-יעיל וקומפקטי שתוכנן במיוחד עבור פעולות-בקנה מידה חקלאיות וייצור דלק ביו-מסה בקנה מידה קטן-. מבחן מפעל זה מדגים את האינטגרציה החלקה של ריסוק, האכלה וגלולות, ומוכיחה את יכולתו להפוך פסולת חקלאית בעלת ערך נמוך לכדורי אנרגיה מובחרים.
אחד מנקודות החוזק המרכזיות של קו ייצור זה הוא יכולת ההתאמה שלו לתעשיות שונות. הלקוחות שלנו משתמשים בעיקר בכדורים אלה עבור:
חימום למגורים ולחווה:הכדורים משמשים כדלק נקי-לשריפה לתנורי ביומסה, קמינים וחממות, ומפחיתים משמעותית את עלויות החימום בהשוואה לפחם או לחשמל.
מצעים לבעלי חיים (בעלי חיים ועופות):כדורי קש או עץ באיכות גבוהה- מצוינים למצעי סוסים, בקר או עוף. הם סופגים מאוד, נטולי אבק-וקלים לאחסון, ומקדמים סביבה בריאה יותר לבעלי חיים.
דוודים קטנים תעשייתיים:מושלם עבור מפעלי עיבוד מזון-קטנים, מכבסות או בתי מלון הדורשים קיטור וחום עקביים וידידותיים לסביבה.
המרת בזבוז-ל-רווח:חקלאים יכולים להפוך "פסולת" כמו גבעולי תירס, קליפות אורז ונסורת למצרך סחיר, וליצור כלכלה מעגלית ותזרים הכנסה נוסף.
ביצועים טכניים ומפרטי חומרים
הסוד לביצועים הגבוהים המוצגים בסרטון טמון ביחס הדחיסה האופטימלי של התבנית השטוחה. במהלך הבדיקות הקפדניות שלנו, הבחנו בכךתכולת לחותהוא הגורם הקריטי ביותר. שמירה על מגוון של12% עד 18%מבטיח שהליגנין הטבעי בעץ ובקש נמס בלחץ גבוה, ופועל כדבק ביולוגי. כתוצאה מכך נוצרים כדורים בגימור חלק ומזוגג ואעמידות מכנית (PDI) העולה על 98%, כלומר הם לא יתפוררו במהלך הובלה או אחסון.
מפרט טכני ונתוני בדיקה בפועל
| פריט פרמטר | מפרט טכני / תוצאת בדיקה | דרישות תפעוליות |
| כושר ייצור | 300 - 500 ק"ג לשעה | מותאם לשימוש 24/7 בחווה-בקנה מידה. |
| חומרי גלם ראשוניים | נסורת, קש, קליפות אורז, קליפות בוטנים | מטפל בשאריות ביומסה קשות/רכות. |
| לחות כניסה אופטימלית | 12% - 18% | קריטי לצפיפות הכדורים וחיי המוות. |
| גודל חומר גלם | פחות או שווה ל-3-5 מ"מ (מעוך מראש) | נדרש להאכלה עקבית. |
| צפיפות גלולה | 1.1 - 1.3 ק"ג/מ"ק | ערך קלורי גבוה לשריפה יעילה. |
| עמידות מכנית | >98% (דרגת פרימיום) | מתנגד לשבירה; קל לנייד ולמכור. |
| יישומים עיקריים | חימום, מצעים לבעלי חיים, טיפול בפסולת | שירות רב-תכליתי לחווה/עסק. |
| רכיבי ליבה | סגסוגת פלדה שטוחה-מטופלת בחום | חיי שירות ארוכים בלחץ גבוה. |
מבחן ייצור כדורי עץ זה השתמש בחומרי גלם על בסיס ביו-מסה-על נסורת עם תכולת לחות שנשלטת בקירוב12%-15%, הנחשב לטווח האופטימלי להיווצרות גלולה יציבה. הטבעת למות דלק ביומסה מכונה לייצור גלולה פעלה במהירות פיר ראשי משוער של1450-1480 סל"ד, הבטחת דחיסה רציפה וצפיפות גלולה אחידה. בהתבסס על קצב הפריקה וקצב ההפקה המוצגים בסרטון, התפוקה בפועל מוערכת ב3-5 טון לשעה. כדי לשפר את איכות הכדורים, חומרי הגלם נגרסו מראש, הוקרנו והותאמו-הלחות לפני הפילטה. טיפול מקדים זה עוזר להפחית את חסימת התבנית, לשפר את עמידות הכדורים ולשמור על יעילות ייצור יציבה לאורך תהליך הבדיקה.
כדורי עץ מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

פרמטרים של מוצר
| תכונה | מִפרָט |
|---|---|
| חוֹמֵר גֶלֶם | קליפות אורז / נסורת |
| קיבולת פלט | 1,000 - 1,500 ק"ג/שעה (3-5 T/H) |
| סוג מכונה | מכונת כדורי טבעת אנכית |
| קוטר גלולה סופי | 6 מ"מ / 8 מ"מ/10 מ"מ (ניתן להתאמה) |
| צפיפות גלולה | 1.1 - 1.4 גרם/ס"מ³ |
1.0-1.5 H/T מכונה להכנת בריקטים ביומסה מפלסטיק rdf מִבְחָן
סרטון זה מציג בדיקת ביצועים תעשייתיים של המכונה שלנו לייצור לבניות גללי פרות, המעבדת זבל פרה גולמי לדלק ביומסה מתחדשת בצפיפות גבוהה-.דגם זה כולל עיצוב טבעת אופקית, ומציע תפוקה מעולה ואמינות גבוהה יותר בהשוואה למכונות שטוחות- מסורתיות. עבור ניסוי זה, הזבל נגרס מראש ל-10 מ"מ-50 מ"מ עם תכולת לחות אופטימלית ל-20%-25%.
מכונת הלבנים של מוטות דלק פסולת RDF משתמשת בכוח צנטריפוגלי כדי להבטיח חלוקה אחידה של החומר, ולמעשה ביטול חסימות. כושר הייצור הגיע ל-1,000-1,500 ק"ג לשעה. גולת הכותרת הטכנית העיקרית היא מערכת הקירור המשולבת-למכוניות, המבטיחה טמפרטורות יציבות של קוביות במהלך פעילות 24/7. יתר על כן, עיצוב האיטום הרב{10}} שלנו מונע מאבק זבל לזהם את שימון המסבים. עם הפחתת נפח של 4:1, ה'ביו-פחם המתקבל קל להובלה ומציע זמן שריפה ממושך. בדיקה זו מאשרת את היכולת המוכחת של המכונה שלנו בהמרת פסולת אורגנית ל-RDF (Refuse Derived Fuel) בעל ערך- גבוה.
מוטות דלק RDF מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

תוצאות הבדיקה שלנו מראות כי לבניות זבל פרות יכולות להגיע לצפיפות של 1.2g/cm³.
פלסטיק תעשייתי RDF דוח ביצועי בדיקת ביצועים של קוביית דלק קוביית לבריק
| פָּרָמֶטֶר | ערך נבדק | הערות טכניות |
| חוֹמֵר גֶלֶם | זבל פרות (פסולת זבל) | מעובד מפסולת אורגנית של משק החלב |
| תכולת לחות | 20% - 25% | מכויל לקשירה אורגנית אופטימלית |
| פלט לפי שעה | 1,000 - 1,500 ק"ג לשעה | ייצור מתמשך בקנה מידה תעשייתי- |
| הפחתת נפח | יחס 4:1 | ממקסם את יעילות האחסון וההובלה |
| סוג מבנה | טבעת אופקית למות | הפצה צנטריפוגלית מונעת "悶机" (סתימה) |
| טכנולוגיית קירור | מערכת מות מקורר- במים | בהשראת קירור מנוע הרכב |
| גודל חלקיקים | 10 מ"מ - 50 מ"מ | גרוס- מראש להזנה עקבית |
| מוצר סופי | לבני דלק RDF | דלק מתחדש ללא עשן בצפיפות גבוהה- |
| פָּרָמֶטֶר | ערך נבדק | הערות טכניות |
1-4T/H מכונה לייצור מקל לבריקת אבקת פחםבדיקה במפעל שלנו
בסרטון זה, אנו מציגים את הבדיקות המלאות של המפעל-שלMIKIM 1-4 T/H Coal Poder Briquette Stick Extruder. מכונה זו תוכננה במיוחד לייצור דלק יעיל-, הממיר אבק פחם עדין או אבקת פחם למקלות לבנית בצפיפות גבוהה-. הבדיקה מציגה את יכולתה של המכונה לשמור על תהליך שחול רציף-במהירות גבוהה תוך הבטחת השלמות המבנית של כל לבנה.
המהנדסים שלנו ביצעו אופטימיזציה של מכבש זה לעבודה עם חומרים שונים מבוססי פחמן-, במיוחדאבקת פחם, אבק פחם ופחמן שחור. התהליך משתמש במערכת שחול-בלחץ גבוה הדוחסת את חומרי הגלם באמצעות תבנית מהונדסת-בדיוק. התוצאה היא מקלות בריקט אחידים ובעלי חוזק- גבוה, שהם אידיאליים עבור תנורים תעשייתיים, מנגלים וחימום מגורים. מבחן מפעל זה מאשר את מהימנות המכונה בסביבת ייצור-בביקוש גבוה, תוך התמקדות ביציבות תפוקה ועמידות המוצר המוגמר.
מוטות פחמן מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

פרמטרים טכניים ודרישות חומר
להצלחת בריקט, האיזון בין הכנת חומרי הגלם והגדרות המכונה הוא קריטי. להלן נתוני הבדיקה והדרישות בפועל שנצפו במהלך הערכת המפעל שלנו:
| קטגוריית בדיקה | נתונים טכניים / דרישות | תצפית והערות |
| כושר ייצור | 1.0 - 4.0 טון לשעה (T/H) | תלוי בגודל הדגם ובצפיפות החומר. |
| חומרי גלם ראשוניים | אבקת פחם, אבק פחם, שחור פחמן, כל אבקה מינרלית וכו '. | יכולת הסתגלות גבוהה לחומרי פחמן עדינים. |
| תכולת לחות אופטימלית | 12% - 15% | חיוני לכריכה; מבטיח שמקלות לא יתפוררו או יידבקו. |
| יחס קלסר | 3% - 5% (ניתן להתאמה אישית) | קלסרים נוזליים או אבקה מומלצים לקשיות מירבית. |
| צורת מוצר מוגמר | מרובע / משושה / גלילי / ניתן להתאמה אישית | תלוי-עובש; קוטר 30-50 מ"מ אופייני. |
| קשיות המוצר | חוזק מכני גבוה | יכול לעמוד במבחן נפילה של 2 מטר לאחר ייבוש ראשוני באוויר. |
| לחץ שחול | דחיסת בורג-כבדה | מבטיח משטח חלק עם צפיפות קלורית גבוהה. |
| רמת אוטומציה | מסוע משולב וחותך אוטומטי | מוצג בסרטון; מפחית את עלויות העבודה ומבטיח אורך אחיד. |
250-350 ק"ג לשעהמכונה לייצור בולי נסורתבדיקת במבוק, עץ, קונכיות פירות, קש ופסולת גרגירית אחרת
קבלו את הצעת המחיר העדכנית ביותר
סרטון זה מציג ריצת ניסוי מוצלחת של מכונת ה-Screw-press Briquette, המעבדת נסורת לבניות Pini-בצפיפות גבוהה-Kayבניסוי זה, לחות חומר הגלם נשמרה בקפדנות בין 8% ל-12%. זהו הטווח האופטימלי עבור בריקט עץ; לחות מוגזמת עלולה להוביל ל'נשיפה' במהלך האקסטרוזיה, בעוד שחומר יבש יותר- מגביר את בלאי הרכיבים. מהירות הבורג נקבעה ל-80-120 סל"ד, ומספקת את המומנט הגבוה הנדרש לדחיסה בצפיפות- גבוהה ללא עומס יתר של המנוע.כושר הייצור הגיע ל-250-350 ק"ג לשעה עבור דגם זה. תכונה מרכזית היא מערכת החימום המשולבת, אשר מחממת מראש את התבנית היוצרות ל-300 מעלות -350 מעלות. טמפרטורה זו מרככת את הליגנין הטבעי בנסורת, ומאפשרת לו לשמש כחומר מקשר טבעי לעיצוב ללא דבק. לקבלת התוצאות הטובות ביותר, הנסורת עברה סינון- מראש לגודל חלקיקים של מתחת ל-5 מ"מ, מה שמבטיח שחול חלק ורציף.
מוטות פחמן מוגמרים שהופקו במהלך הבדיקה

מכונת עיתונות עץ נסורת דוח בדיקת ביצועים
| פָּרָמֶטֶר | ערך נבדק | הערות טכניות |
| סוג חומר גלם | נסורת עץ עדינה | מוקרן- מראש ל<5mm particle size |
| תכולת לחות | 8% - 12% | חיוני לשלמות מבנית |
| מהירות ציר | 80 - 120 סל"ד | תצורת מומנט- גבוהה עבור מכבש בורג |
| פלט שעתי בפועל | 250 - 350 ק"ג לשעה | קצב ייצור מתמשך |
| טמפרטורת חימום | 300 מעלות - 350 מעלות | מפעיל ליגנין לייצור-ללא קלסר |
| צפיפות לבריקות | 1.2 - 1.4 גרם/ס"מ³ | כיורים במים; ערך קלורי גבוה |
| צורת בריקט | משושה עם חור מרכזי | חור מרכזי מאפשר בעירה טובה יותר |
| לבוש חלקי חיים (בורג) | 30 - 50 שעות | דורש תחזוקה / ריתוך קצה קבוע |
70 מ"מנסורת ביומסה דלק מכונת לחץ בוכנה לבריקמבחן עבור לקוחות קובנים
בדיקת ביצועים זו מדגימה את מכונת הלחיצה הידראולית של נסורת לבנית המעבדת תערובת של נסורת וקליפות אורז. על ידי שליטה קפדנית של לחות ושימוש ביחס קלסר מדויק, המכונה משתמשת בהטבעה- בלחץ גבוה כדי לייצר דלק מוצק מובחר. הבדיקה הפיקה בהצלחה לבניות בקוטר 70 מ"מ, המציגות את הרבגוניות של המכונה על פני הטווח המתכוונן שלה 50-100 מ"מ.
עיצוב ההטבעה הכבד-מבטיח תפוקה גבוהה עם טביעת רגל קומפקטית ויעילות אנרגטית גבוהה. כדי לאמת את הצפיפות, נערכה בדיקת חוזק: הלבנים הטריים עמדו במשקל של מבוגר מבלי להיסדק, והוכיחו שלמות מבנית מעולה. ציוד זה הוא פתרון אמין-תחזוקה נמוך למיחזור פסולת חקלאית-כגון קליפות בוטנים וגבעולי יבול-לאנרגיה מתחדשת-בעלת ערך גבוה, מה שהופך אותו לאידיאלי לייצור מסחרי-בקנה מידה גדול.

מכבש בוכנה הידראולי אוטומטי בעל קיבולת גדולה דוח ביצועי מכונת בריקט עץ
| פָּרָמֶטֶר | ערך נבדק | הערות טכניות |
| סוגי חומרי גלם | נסורת, קליפות אורז, קש | תאימות לפסולת ביומסה רב-תכליתית |
| תכולת לחות | 12% - 15% | מיובש מראש- ליציבות דחיסה אופטימלית |
| יחס קלסר | 5% - 8% | פרופורציה קבועה עבור שלמות מבנית משופרת |
| מהירות ציר | 180 - 220 סל"ד | מאוזן עבור מומנט גבוה ויעילות אנרגטית |
| פלט שעתי בפועל | 1,000 - 1,200 ק"ג לשעה | תפוקה תעשייתית-יעילות גבוהה |
| קוטר בריקט | 70 מ"מ | מתכוונן בטווח של 50 מ"מ - 100 מ"מ |
| טמפרטורת היווצרות | 150 מעלות - 200 מעלות | חיכוך בלחץ גבוה- מפעיל שרפים טבעיים |
| צפיפות לבריקות | 1.1 - 1.3 גרם/ס"מ³ | דלק מוצק בצפיפות- גבוהה עבור דוודים מסחריים |
| מבחן עמידות | עבר (נושא משקל) | הלבנים נותרו שלמים תחת משקל האדם |
400 - 600 ק"ג לשעהמכונת מגרסה נסורתבדיקה עבור יומנים שלמים
סרטון זה מציג את הביצועים-הכבדים של מגרסת העץ-היעילות הגבוהה שלנו במהלך מבחן עיבוד- שלם של יומן. תכולת הלחות של חומר הגלם נשמרה על 12%-14%, הטווח האופטימלי ליעילות ריסוק מקסימלית ותפעול יציב. המכונה פועלת במהירות הרוטור של 2,800-3,500 סל"ד, תוך שימוש במהירות גבוהה-על מנת להבטיח גודל חלקיקים אחיד. כושר הייצור מגיע ל-400-600 ק"ג לשעה, בהתאם לגודל המסך הנדרש. כדי להבטיח עמידות, שילבנו תכונות הגנה: מפריד מגנטי בכניסת ההזנה להסרת פסולת מתכת, ותהליך סינון מוקדם לאבנים גדולות מדי. אמצעים אלה מגנים ביעילות על הפטישים והמסכים, מפחיתים תחזוקה ומבטיחים תפוקה איכותית לייצור דלק ביומסה, כדורי עץ וייצור לוחות חלקיקים
דוח בדיקה טכני: מגרסה עצים / מגרסה נסורת
| פרמטרים | ערך / מפרטים | הערות |
| סוג מכונה | מגרסה עץ-יעילות גבוהה | מערכת טחנת הפטישים |
| חוֹמֵר גֶלֶם | קש, חציר, עץ, ענפים מתים, פסולת נייר, פסולת פלסטיק וכו'. | - |
| תכולת לחות (MC) | 12% - 14% | טווח אופטימלי ליעילות |
| מהירות הרוטור | 2,800 - 3,500 סל"ד | עיבוד השפעה-במהירות גבוהה |
| כושר ייצור | 400 - 600 ק"ג לשעה | בכפוף לגודל הפלט הנדרש |
| עקביות פלט | גודל חלקיקים אחיד | נשלט על ידי רשת מסך |
| מערכת הגנה | מפריד מגנטי + הקרנה מוקדמת- | מסיר פסולת מתכת ואבן |
| ללבוש חלקים | פטישים מסגסוגת פלדה ורשת מסך | עיצוב עמידות משופר |
| יישומים עיקריים | דלק ביומסה, כדורים, לוח סיבית | חומר גלם תעשייתי |
שאלות נפוצות
1. מה היתרון של הטבעה מכנית על פני בריקט בורג-?
-
מכבשי בוכנה מכניים מציעים כושר ייצור גבוה בהרבה (עד 2 טון לשעה) וחיי שירות ארוכים משמעותית לחלקי בלאי. הם מתוכננים לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול-, לעומת זאתמכונות לבריקות בלחיצת בורגמשמשים בדרך כלל לפעולות-בקנה מידה קטן או לייצור פחם מיוחד "Pini-Kay".
2. האם מכונה לייצור פחם ביומסה יכולה לעבד נסורת רטובה ישירות? - לא. נסורת עם לחות מעל 18% תגרום ל"נשיפה" בתוך התבנית עקב שחרור אדים מהיר, מה שיוביל לסדקים מבניים או להתפוררות. אנו ממליצים על מייבש סיבובי כדי להפחית את הלחות לטווח האופטימלי של 12-15% לפני יצירת הלבנים.
3. האם מכונה זו להכנת בריקטים של Biochar דורשת קלסרים כימיים כלשהם? - לא. תהליך ההטבעה המכני יוצר לחץ וחום חיכוך קיצוניים, המפעילים את הליגנין הטבעי בתוך הביומסה. ליגנין זה פועל כחומר מקשר טבעי, ויוצר 100% דלק ידידותי לסביבה-, בצפיפות- גבוהה ללא כל תוספים.
4. מהן דרישות התחזוקה העיקריות של המכונה לייצור לבניות פחם ביומסה? - התחזוקה מתמקדת בבוכנה, במת הטבעה ובמיסבים הראשיים. בשל אופי ההשפעה-הגבוהה של התהליך, יש לבדוק את התבנית לבלאי כל 800-1,000 שעות פעולה. הבטחת מערכת הסיכה האוטומטית פועלת כהלכה היא גם חיונית לאמינות ארוכת טווח.
5. כיצד אוכל להתאים את צפיפות הלבנים המיוצרים על ידי מכונת פסולת נייר פלסטיק ביומסה RDF? - צפיפות הלבנים נשלטת בעיקר על ידי יחס הדחיסה של התבנית. על ידי החלפת שרוולי תבנית או כוונון לחץ ההידוק של מצנח הפריקה, מפעילים יכולים לכוון את הצפיפות-לעדין כדי לעמוד בדרישות ספציפיות של דוד תעשייתי או חימום למגורים.
