כיצד פועלת טחנת כדורי הטבעת לכדורי עץ?

 

 

עקרון העבודה המרכזי של מכונת ייצור גלולות עץ טבעות קטנות נשאר "יציקת שחול", אך באמצעות תכנון מבני של "סיבוב טבעת + שחול רולר בלחץ רב" הוא משיג כושר ייצור ויציבות גבוהים יותר. כל תהליך העבודה מחולק לחמישה שלבי ליבה. השלב הראשון הוא מיזוג חומרי גלם וטיפול מקדים, הבדל מרכזי בין מכונות טבעת למכתים למכונות שטוחות. לאחר טיפול מקדים, כדורי העץ נכנסים לציוד ונכנסים תחילה ליחידת המיזוג. משוט המערבבים ביחידת המיזוג מערבב היטב את חומר הגלם עם כמות מתאימה של קיטור (או מים), מייצב את תכולת הלחות של חומר הגלם על 13%-16%, ובו זמנית מעלה את הטמפרטורה ל-80-95 מעלות. התניה מרככת עוד יותר את הליגנין, מגבירה את הצמיגות של חומר הגלם ומפחיתה בלאי על פתחי התבנית, ומאריכה את תוחלת החיים של הציוד.

 

השלב השני הוא חלוקת חומר אחידה ו-הקשה מראש. חומר הגלם המותנה נכנס לתא הלחיצה ומופץ באופן שווה בין הדופן הפנימית של תבנית הטבעת לבין גלילי הלחץ על ידי דיסק הזנה מסתובב. מכבשי טבעות כוללים בדרך כלל 2-4 גלילי לחץ המפוזרים באופן סימטרי בתוך תבנית הטבעת. מהירות הסיבוב של דיסק ההזנה מותאמת במדויק למהירויות של תבנית הטבעת וגלגלי הלחץ, מה שמבטיח כוח אחיד על כל רולר ואספקת חומר גלם מספקת, מונע הצטברות חומר מקומית או בלאי מסיבוב סרק. במהלך הדחיסה המוקדמת-, חומר הגלם נדחס תחילה, ומוציא מעט אוויר כדי להתכונן לשחול לאחר מכן בלחץ גבוה.

 

השלב השלישי הוא שחול- בלחץ גבוה וצפיפות עמוקה. מנוע מניע את תבנית הטבעת להסתובב במהירות גבוהה (בדרך כלל 20-50 סל"ד) באמצעות תיבת הילוכים. גלילי הלחץ מסתובבים באופן פסיבי תחת כוח החיכוך של תבנית הטבעת, ומייצרים כוח שחול חזק (עד 15-25 MPa, גבוה משמעותית מזה של לחיצות תבנית שטוחות). בלחץ גבוה, הליגנין בחומר הגלם מתרכך במידה ניכרת, והחללים בין החלקיקים מתבטלים לחלוטין, וכתוצאה מכך עלייה משמעותית בצפיפות (עד 1.1-1.3 גרם/ס"מ³). במקביל, חום החיכוך הנוצר במהלך האקסטרוזיה, בשילוב עם הטמפרטורה מתהליך המיזוג הראשוני, משפר עוד יותר את הצמיגות של חומר הגלם, ומבטיח חלקיקים שנוצרו בחוזקה.

 

השלב הרביעי הוא יצירת קוביות ופריקה מתמשכת במכונה להכנת גלולות עץ. בלחץ גבוה, חומר הגלם נדחק בכוח לתוך חורי התבנית בדופן הפנימית של תבנית הטבעת. חורי התבנית הם בעיצוב חור דרך-, וחומר הגלם יוצר צורה עמודית רציפה בתוך חורי התבנית, אשר לאחר מכן מוחלפת מהחלק החיצוני של תבנית הטבעת. מכיוון שמסת הטבעת מסתובבת ברציפות, חומר הגלם יכול להיכנס ברציפות אל חורי התבנית ולהיחלץ, ולהשיג ייצור מתמשך. זו הסיבה העיקרית לקיבולת הגבוהה של מכונת קוביות הטבעת. צורת העמודים המחולצת היא באורך אחיד, ואינה דורשת חותך נוסף (חלק מהדגמים מצוידים בחותכים לכיוון-עדין את האורך בהתאם לדרישות).

 

השלב החמישי הוא קירור והקרנה של המוצר המוגמר. הכדורים המופעלים באופן רציף נמצאים בטמפרטורה גבוהה (80-100 מעלות) וצריכים להיכנס למקרר תואם כדי להתקרר במהירות לטמפרטורת החדר על ידי אוויר קר כדי למנוע מהכדורים לספוג לחות. לאחר הקירור, הכדורים עוברים דרך מכשיר סינון כדי להסיר מספר קטן של כדורים רופפים, סדוקים ובלתי מתאימים, וכתוצאה מכך תוצר מוגמר באיכות גבוהה-. היעילות הגבוהה של מכונת מתת הטבעת מסתמכת על התיאום המדויק של מרכיבי הליבה שלה. תבנית הטבעת עשויה מחומר- בעל חוזק גבוה ועמיד בפני שחיקה עם דיוק גבוה של חור התבנית; משטח גליל הלחץ עובר טיפול מיוחד לעמידות בפני שחיקה חזקה; ומערכת ההילוכים כולה משתמשת בתיבת הילוכים מוקשחת, המבטיחה יעילות הילוכים גבוהה ויציבות חזקה. הבנת עקרון העבודה שלו מאפשרת תפעול יעיל יותר של הציוד, שיפור יעילות הייצור ואיכות החלקיקים.

 

 

 

 

ביקור לקוח

תעודת כבוד

 

 

 

1. מה המחיר של ציוד למכונת כדורי ביומסה למות הטבעת?

זה עולה בערך US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. אם לציוד יש בעיית איכות כלשהי, איך היית מתמודד איתה?
אנחנו אחראים לכל בעיות האיכות. שנה את כל החלקים בחינם.

 

צור קשר עכשיו