כיצד המכונה לייצור גלולות נסורת עץ משיגה יצירת גלולות?

 

 

ראשית, בואו נבהיר את עקרון הליבה: שבבי עץ מכילים ליגנין טבעי, תרכובת -מולקולרית- גבוהה, קשה בטמפרטורת החדר ופועלת כמקשר בין סיבי שבבי עץ. כאשר הטמפרטורה עולה ל-70-110 מעלות, הליגנין מתרכך למצב מותך, מפגין צמיגות מעולה והופך ל"דבק" טבעי. תחת לחץ האקסטרוזיה של הציוד, הליגנין המרוכך מצפה כל סיב שבב עץ, ומחבר את הסיבים המפוזרים יחד. לאחר הקירור, הליגנין מתקשה שוב ויוצר חלקיקי שבבי עץ מלא. כל תהליך העבודה של המכונה ליצרנית פלטות שבבי עץ הוא בעצם תהליך של "ריכוך ליגנין באמצעות חימום שחול או חימום חיצוני, ולאחר מכן שימוש באקסטרוזיה כדי לאפשר ללגנין להפעיל במלואו את השפעת הקישור שלו, ובסופו של דבר לעצב את השבב".

 

הציוד משתמש בשתי תכונות עיצוב מרכזיות כדי להקל על ריכוך וקשירת ליגנין: ראשית, חימום שחול, שהוא מקור החום החשוב ביותר. בין אם משתמשים במכונת קוביות שטוחות או טבעת, נוצר כוח שחול חזק בין גלגלת הלחץ לתבנית. במהלך האקסטרוזיה מתרחש חיכוך עז בין כדורי העץ ובין הכדורים לדופן הפנימית של התבנית. החום שנוצר מחיכוך זה מעלה במהירות את טמפרטורת חומר הגלם ל-70-90 מעלות, ועומד בדיוק בדרישות הטמפרטורה לריכוך ליגנין. לדוגמה, לחץ האקסטרוזיה של מכונת תבנית שטוחה יכול להגיע ל-10-15 MPa, וניתן לייצב את טמפרטורת החום החיכוך בסביבות 80 מעלות, ללא צורך בחימום נוסף. למכונות לייצור גלולות עץ טבעות קטנות יש לחצי שחול גבוהים עוד יותר (15-25 MPa), וטמפרטורת החום החיכוך יכולה להגיע ל-90-100 מעלות, מה שמשפר עוד יותר את אפקט ריכוך הליגנין.

 

שנית, עיצוב מבני משפר את אפקט האקסטרוזיה, ומאפשר לליגנין להפעיל במלואו את השפעתו המחייבת. לגלגלי הלחץ של הציוד יש טקסטורות נגד החלקה כדי להגביר את החיכוך עם חומר הגלם, למנוע החלקה, להגביר יצירת חום חיכוך ולספק לחץ אקסטרוזיה אחיד יותר. פתחי התבנית כוללים עיצוב מתחדד עם פתח כניסה גדול ויציאה קטנה, וכתוצאה מכך לחץ שחול מוגבר בהדרגה על חומר הגלם עם כניסתו לפתח. זה מאפשר לליגנין למלא את פערי הסיבים בצורה מלאה יותר, מה שמוביל לחיבור חזק יותר. המרכך של מכונת המות הטבעת מעלה באופן פעיל את טמפרטורת חומר הגלם באמצעות חימום חיצוני (קיטור), מרכך את הליגנין מראש ומפחית את הלחץ כתוצאה מיצירת חום האקסטרוזיה. זה גם מגביר את צמיגות החומר, מה שהופך את הדפוס קל יותר.

 

שני גורמים מרכזיים משפיעים על אפקט ריכוך הליגנין ודורשים בקרה קפדנית במהלך פעולת הציוד: ראשית, תכולת הלחות של חומר הגלם, באופן אידיאלי בין 12% ל-15%. תכולת לחות מוגזמת מפחיתה יצירת חום חיכוך, וכתוצאה מכך טמפרטורה לא מספקת וריכוך ליגנין לא מספק. תכולת לחות לא מספקת מובילה לצמיגות ירודה של החומר, מה שמקשה על הדבקת הסיבים גם לאחר ריכוך. שנית, יש לשלוט בגודל חלקיקי חומר הגלם בין 2-5 מ"מ. אם גודל החלקיקים גדול מדי, חימום חיכוך יהיה לא אחיד, וכתוצאה מכך ריכוך לא מספיק של ליגנין באזורים מסוימים; אם גודל החלקיקים קטן מדי, צריכת האנרגיה תגדל, וצפיפות חומר הגלם תהיה נמוכה, מה שיוביל לביצועי שחול גרועים.

 

הבנת עקרון הליבה הזה מאפשרת למשתמשים לשלוט במדויק על הפרמטרים של המכונה ליצרנית כדורי ביומסה קטנה ותקני טיפול מוקדם בחומרי הגלם. לדוגמה, בעת עיבוד שבבי עץ (תכולת ליגנין נמוכה), ניתן להגביר את לחץ האקסטרוזיה או הטמפרטורה כראוי כדי להבטיח ריכוך מספק של ליגנין; בעת עיבוד שבבי עץ רך (תכולת ליגנין גבוהה), ניתן להפחית כראוי את לחץ האקסטרוזיה כדי למנוע בזבוז אנרגיה.

 

 

 

ביקור לקוח

תעודת כבוד

 

 

 

1. מה המחיר של ציוד למכונת כדורי נסורת ביתית?

זה עולה בערך US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. אם לציוד יש בעיית איכות כלשהי, איך היית מתמודד איתה?
אנחנו אחראים לכל בעיות האיכות. שנה את כל החלקים בחינם.

 

צור קשר עכשיו