כיצד לשפר את האיכות והיעילות של ייצור דלק עם מכונה לייצור גלולות פחם?

 

 

הליבה של שיפור איכות הכדורים ויעילות הייצור נעוצה ב"שליטה מדויקת של מאפייני חומרי הגלם, תפעול ציוד סטנדרטי ותחזוקה יומיומית נכונה", שניתן לגשת אליה מארבעה היבטים. ראשית, ייעל את יחסי חומרי הגלם וטיפול מקדים. איכות גלולה המופקת מחומר גלם בודד עשויה להיות בעלת פגמים; לדוגמה, לכדורי קש טהורים יש צפיפות נמוכה, וכדורי נסורת טהורים הם יקרים. תערובת של "70% נסורת + 30% קש" יכולה להבטיח תכולת ליגנין, לשפר את אפקט הכריכה ולהפחית עלויות. במהלך טיפול מקדים, יש לשלוט בגודל החלקיקים בטווח האופטימלי של 2-3 מ"מ, עם שטח פנים ספציפי בינוני, מה שמבטיח שחול מספק תוך הפחתת צריכת האנרגיה. יש לשלוט בקפדנות על תכולת הלחות של 13%-14%, שהיא "תכולת הלחות המוזהבת" עבור מכונות קטנות לייצור גלולות ביומסה, תוך השגת קצב דפוס של מעל 95%.

 

שנית, התאם במדויק את הפרמטרים של יצרן כדורי העץ הקטנים. הפער בין רולר הלחץ לתבנית משפיע ישירות על לחץ האקסטרוזיה ויש להתאים אותו בהתאם למאפיינים של חומר הגלם: בעת עיבוד חומרי גלם קשים (כגון שבבי עץ), יש להקטין את הפער ל-0.1-0.2 מ"מ כדי להגביר את לחץ האקסטרוזיה; בעת עיבוד חומרי גלם רכים (כגון קש), יש להתאים את הפער ל-0.2-0.3 מ"מ כדי למנוע שחול מוגזם וצריכת אנרגיה מוגברת. יש להתאים את מהירות ההזנה ליכולת הציוד ולהתאים באמצעות מערכת ממירי תדרים על מנת להבטיח שחומר הגלם ייכנס לתא הלחיצה באופן שווה, תוך הימנעות מתופעות של "סרק" או "עומס יתר". יש לשלוט במדויק על פרמטרי המיזוג של טחנת גלולות הטבעת, ויש להתאים את כמות הקיטור שנוסף בהתאם לתכולת הלחות של חומר הגלם כדי להבטיח שהטמפרטורה של חומר הגלם תהיה יציבה ב-85-90 מעלות לאחר המיזוג.

 

שלישית, תקן את נהלי ההפעלה. לפני הפעלת המכונה, יש לחמם אותה מראש על ידי סרק כדי לשמן במלואו את כל החלקים של טחנת כדורי העץ הביומסה הקטנה לשימוש ביתי, תוך הימנעות מבלאי הנגרם מהתחלות קרות. במהלך הייצור, עקוב אחר מצב יצירת הכדורים ופרמטרי פעולת הציוד בזמן אמת. אם משטח הכדורים מחוספס, ייתכן שהדבר נובע מחסימת קוביות או בלאי של גלגלת הלחץ, שיש לנקות או להחליף אותה מיד. אם זרם המנוע חורג ברציפות מהמגבלה, יש להפחית את קצב ההזנה, ולבדוק את חומר הגלם לאיתור זיהומים. לאחר הייצור, נקה ביסודיות את כל שאריות חומרי הגלם מהציוד, במיוחד את חורי התבנית ותא הלחיצה, כדי למנוע מחומרי הגלם להתקבץ ולהתקשות, מה שישפיע על היעילות של הפעלת הייצור הבאה.

 

רביעית, לבצע תחזוקת ציוד שוטפת. בדוק באופן קבוע את החלקים הפגיעים של מכונת גלולות נסורת ביומסה. כאשר עומק השחיקה של גלילי הלחץ והמתקים עולה על 2 מ"מ, יש לטחון אותם או להחליף אותם מיד כדי למנוע פגיעה בלחץ האקסטרוזיה ואיכות הכדורים. כל 200 שעות פעולה, הוסף גריז בטמפרטורה גבוהה- למיסבי הגליל הלחץ; כל 1000 שעות פעולה, החלף את שמן ההילוכים של תיבת ההילוכים כדי להבטיח העברת ציוד חלקה. נקה באופן קבוע את גוף הקירור של המנוע ואת פני הציוד כדי למנוע התחממות יתר ותקלות.

 

על ידי שימוש בטכניקות אלו, ניתן להגדיל את יעילות הייצור של מכונת ייצור הכדורים שבבי עץ ב-10%-20%, ניתן להגדיל את קצב יצירת הכדורים ליותר מ-95%, ניתן להגדיל את שיעור הכדורים האיכותיים, להאריך את תוחלת החיים של הציוד, להפחית את עלות הייצור הכוללת ולשפר משמעותית את היתרונות הכלכליים.

 

 

 

ביקור לקוח

תעודת כבוד

 

 

 

1. מה המחיר של ציוד למכונה לייצור גלולות נסורת?

זה עולה בערך US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. אם לציוד יש בעיית איכות כלשהי, איך היית מתמודד איתה?
אנו אחראים לכל בעיות האיכות. שנה את כל החלקים בחינם.

 

צור קשר עכשיו