כיצד להגדיל את התפוקה של מכונה לייצור גלולות ביו-דלק?

 

 

מטרת הליבה של טיפול מקדים בחומרי גלם היא להבטיח שהמכונה ליצרנית כדורי ביומסה קטנה לתפעול ביתי יעילה וחסכונית בכבישה. ייעול תהליך הטיפול המקדים יכול להגדיל את קיבולת הציוד ב-10%-20%. ראשית, שליטה מדויקת בגודל החלקיקים היא חיונית. לדגמים שונים של מכונות כדורי עץ יש דרישות ספציפיות לגודל חלקיקי חומר הגלם: מכונות קוביות שטוחות מתאימות ל-2-5 מ"מ, בעוד שמכונות טבעת מתאימות ל-2-3 מ"מ. עמידה בתקני גודל החלקיקים הללו מפחיתה משמעותית את ההתנגדות ללחיצה.

 

טכניקות אופטימיזציה כוללות שימוש בתהליך משולב של "שני-שלבי ריסוק + מסך דירוג". השלב הראשון כותש חתיכות גדולות של חומר גלם מתחת ל-10 מ"מ, בעוד השלב השני שולט במדויק על גודל החלקיקים בהתאם לדרישות המכונה. מסך הדירוג מצויד במסך מתכוונן לסינון חלקיקים לא סטנדרטיים והחזרתם לשלב הריסוק, מבטיח גודל חלקיקי חומר גלם אחיד ומניעת חסימות הזנה ויעילות לחיצה מופחתת עקב גודל חלקיקים לא אחיד. במקביל, ציוד הריסוק חייב להתאים לקיבולת של מכונת כדורי העץ. לדוגמה, מכונת גלולה עם תפוקה יומית של 2 טון צריכה להיות מזווגת עם מגרסה של 15kW כדי למנוע קיבולת מגרסה לא מספקת ומאטה את קצב הייצור הכולל.

 

התאמה מדעית של תכולת הלחות היא המפתח לשיפור היעילות של מכונות קטנות לייצור גלולות ביולוגיות, כאשר הטווח האופטימלי הוא 12%-15%. תכולת לחות מוגזמת גורמת לחומרי גלם להיצמד לכניסת ההזנה ולתא הלחיצה, מה שמגביר את ההתנגדות; תכולת לחות לא מספקת מגדילה את מקדם החיכוך של חומרי הגלם, מה שמוביל לצריכת אנרגיה גבוהה יותר ולקשיים בהיווצרות. שיטות האופטימיזציה כוללות: ציוד המכונה בגלאי תכולת לחות אוטומטי לניטור תכולת הלחות של חומרי הגלם בזמן אמת והתאמה אוטומטית של טמפרטורת המייבש או מכשיר התזת מים על סמך תוצאות הזיהוי; שימוש במייבש רציף לחומרי גלם רטובים טריים, שליטה בטמפרטורת הייבוש ב-80-100 מעלות כדי להבטיח ייבוש אחיד; ומילוי מדויק של חומרי הגלם היבשים עם מכשיר התזת מים ערפול, בו זמנית ריסוס וערבול כדי למנוע לחות יתר מקומית. לאחר האופטימיזציה, תכולת הלחות של חומר הגלם מתייצבת בטווח האופטימלי, מה שמגדיל את יעילות הלחיצה של מכונת כדורי העץ ביותר מ-15% תוך הפחתת צריכת האנרגיה.

 

הסרה יסודית של זיהומים מפחיתה תקלות במכונות קטנות לייצור כדורי עץ שטוחים ומבטיחה ייצור מתמשך. אבנים וזיהומי מתכת בחומרי הגלם עלולים להאיץ את שחיקת גלגלי הלחץ והתבניות, ואף לגרום לתקיעת ציוד ולהפרעות בייצור. אמצעי אופטימיזציה: הוקמה מערכת שלושה- שלבים להסרת זיהומים: מסך רוטט מסיר זיהומים ואבק גדולים, מפריד מגנטי סופח זיהומים מתכתיים, ואיסוף ידני מסיר כל זיהומים קשים שפספסו. מסכי הגנה הותקנו בפתחי ההזנה הן של המגרסה והן של טחנת כדורי העץ להגנה כפולה. הציוד להסרת זיהומים נוקה באופן קבוע כדי להבטיח יעילות. לאחר שיפור קצב הסרת הזיהומים, זמן ההשבתה של הציוד עקב תקלות צומצם ב-30%, ולמעשה שיפור יעילות ייצור מתמשכת.

 

אופטימיזציה משותפת של תהליך-הקדם: הפריסה של אזור אחסון חומרי הגלם, אזור הטיפול המקדים ואזור ההאכלה תוכננה באופן רציונלי כדי לקצר את מרחק הובלת חומרי הגלם. ציוד שינוע אוטומטי (כגון מסועי בורג ומסועי רצועות) שימש לחיבור כל שלב, החלפת טיפול ידני וצמצום זמן ההמתנה להאכלה. חומרי הגלם טופלו מראש בקבוצות ואוחסנו בנפרד כדי למנוע התאמות פרמטרים ותנודות יעילות שנגרמו כתוצאה משינויים תכופים של חומרי גלם במהלך הייצור.

 

 

 

ביקור לקוח

תעודת כבוד

 

 

 

1. מה המחיר של ציוד עבור המכונה הטובה ביותר ליצרנית גלולות ביומסה קטנה?

זה עולה בערך US$1,500.00 - 25,000.00

 

2. אם לציוד יש בעיית איכות כלשהי, איך היית מתמודד איתה?
אנו אחראים לכל בעיות האיכות. שנה את כל החלקים בחינם.

 

צור קשר עכשיו