מניעת עצירה פתאומית במכונה ביתית לכדורי נסורת עץ

מדוע מכונת גלולות נסורת ביתית מפסיקה לפתע להסתובב

מכונה ביתית לכדורי נסורת עץ שמפסיקה לפתע להסתובב היא כמעט תמיד תוצאה של עומס יתר או סתימה מכנית. כאשר חומר גלם עם לחות או גודל חלקיקים לא נכונים נכנס למכונה, הוא מתקבץ בתוך תא הלחיצה, חורי התבנית מתמלאים והעומס על המנוע מטפס עד שהמכונה נעצרת. עצירות פתאומיות חוזרות ומפסיקות את הייצור וגם מלחיצות את המנוע, תיבת ההילוכים וציר ההינע.

החדשות הטובות הן שניתן למנוע את התקלות הללו בשלוש רמות: תקינה של חומר הגלם לפני האכלה, שמירה על המכונה בלוח זמנים קבוע וביצוע נהלי הפעלה ממושמעים. כל רמה מטפלת בגורם אחר, ויחד הם מבטלים את רוב העצירות הבלתי מתוכננות.

תקן טיפול מוקדם בחומרי גלם

חומר גלם הוא גורם עיקרי לעומס יתר ולסתימת קוביות, ולכן יש לעמוד בשלושה תקנים לפני כניסת החומר לציוד. ראשית, תכולת הלחות חייבת להיות 12 עד 15 אחוזים, מאומתת עם מד לחות פשוט כך שלא יוכנס פנימה חומר רטוב או מיובש יתר על המידה. שנית, גודל החלקיקים חייב להיות 2 עד 5 מ"מ, מושגת באמצעות מסננות ריסוק ודירוג דו-שלביות המסירות חתיכות גדולות מדי. שלישית, הסרת זיהומים חייבת להיות יסודית, תוך שימוש במערכת תלת- שלבים: מסך רוטט לסינון ראשוני, מפריד מגנטי להקרנה עדינה ומיון ידני להסרת זיהומים קשים כמו מסמרים, אבנים וחול.

על המפעילים גם לשמור תיעוד יומי של מידע על אצווה של חומרי גלם, כולל מקור ולחות, ולהתאים מחדש את פרמטרי הטיפול המקדים בכל פעם שסוג החומר משתנה. זן אחר של עץ או עונת לחות אחרת דורש הגדרות שונות.

לחות 12 עד 15 אחוז, נבדק לכל אצווה, לא לשבוע.

גודל חלקיקים 2 עד 5 מ"מ לאחר שני שלבים -ריסוק וניפוי.

הסרת זיהומים בשלושה-שלבים: מסך רוטט, מפריד מגנטי, מיון ידני.

רשומות אצווה המכסות מקור, מינים ולחות.

תחזוקה יומית: ניקוי ושימון

תחזוקה יומיומית של המכונה מתמקדת בניקוי, שימון ובדיקה. לניקוי, נקה היטב את כניסת ההזנה, תא הלחיצה, חורי התבנית ומוצא הפריקה לאחר כל הפעלת ייצור, כך שחומר הגלם לא יתקשה ויגרום לחסימה בהפעלה הבאה. בצע ניקוי עמוק מדי שבוע, הסרת אבק ושמן מגוף הקירור של המנוע ומשטח תיבת ההילוכים.

לשימון, הוסף גריז בטמפרטורה גבוהה- למיסבי הגליל כל 200 שעות פעולה והחלף את שמן ההילוכים של תיבת ההילוכים כל 1000 שעות. בעת החלפת שמן, נקה את החלק הפנימי של תיבת ההילוכים כדי להבטיח שימון נאות. לשלוט בכמות השומן בשימוש, מכיוון ששומן עודף עלול לזהם את חומר הגלם ולקלקל את הכדורים.

בדיקה שוטפת של חלקים מכניים וחשמליים

בדיקה סדירה היא המפתח למניעת תקלות מכניות וחשמליות כאחד. לפני הפעלת המכונה בכל יום, בדוק את הפער בין גלגלת הלחץ לתבנית, אשר צריך להיות 0.1 עד 0.3 מ"מ, בדוק אם ברגי עיגון וברגי חיבור רופפים, וודא כי מגן הבטיחות שלם.

כל 500 שעות פעולה, בדוק את השחיקה של גלגלת הלחץ והתבנית; אם הבלאי חורג מהמגבלה, יש לטחון או להחליף את החלקים מיד. כל 1000 שעות פעולה, בדוק את התנגדות פיתול המנוע, בדוק את החיווט החשמלי לאיתור הזדקנות או נזק, וודא שהתקן ההגנה מפני דליפה מגיב כהלכה. טפלו בכל בעיה בהקדם ולעולם אל תמשיכו לייצר בזמן שקיימת תקלה.

נהלי הפעלה סטנדרטיים ותכנון חלקי חילוף

על המפעילים להיות מאומנים ולהכיר את עקרון העבודה ונהלי ההפעלה של המכונה, ויש לאסור הפעלה בלתי מורשית. שמור על תהליך הזנה אחיד,-במהירות נמוכה והימנע מהזנות גדולות פתאומיות; ניתן לשלוט על מהירות ההזנה במדויק באמצעות ממיר תדרים. במהלך הפעולה, עקוב אחר זרם המנוע, הטמפרטורה והיווצרות גלולה בזמן אמת. אם מופיעה חריגה כלשהי, כגון זרם מוגזם, התחממות יתר של המנוע או היווצרות כדוריות לקויה, עצור את המכונה מיד וחקור. פעולה יומית רציפה לא תעלה על 8 שעות, עם הפסקה של- שעה אחת כדי שהציוד יוכל להתקרר.

שני הרגלים משלימים את תוכנית המניעה. שמור יומן תחזוקה של ציוד המתעד את הזמן, התוכן, פרטי התקלה ותוצאת הטיפול של כל פגישת שירות, ובדוק אותו מעת לעת כדי לייעל את תוכנית התחזוקה. מלאי חלקים מתכלים נפוצים כגון גלילי לחץ, מתלים, מיסבים וחיווט, כך שכשל בודד לא מפסיק את הייצור בזמן שהזמנת חלקי חילוף.

שאלות נפוצות

ש: מהם שלושת תקני חומרי הגלם עבור מכונת כדורי תוצרת בית?
הלחות חייבת להיות 12 עד 15 אחוזים, גודל החלקיקים חייב להיות 2 עד 5 מ"מ לאחר שני- ריסוק והקרנה, ויש להסיר זיהומים קשים על ידי מערכת תלת- שלבים של מסך רוטט, מפריד מגנטי ומיון ידני.

ש: באיזו תדירות יש לשמן את מיסבי הגליל?
הוסף גריז בטמפרטורה גבוהה- למיסבי הגליל כל 200 שעות פעולה, והחלף את שמן ההילוכים של תיבת ההילוכים כל 1000 שעות כאשר תיבת ההילוכים מנוקה בפנים.

ש: אילו בדיקות יש לעשות לפני הפעלת המכונה בכל יום?
בדוק את מרווח הלחץ-ל-מרווח של 0.1 עד 0.3 מ"מ, בדוק אם ברגי העיגון וברגי החיבור רופפים, וודא שמגן הבטיחות שלם.

ש: כמה זמן המכונה יכולה לפעול ברציפות?
פעולה יומית רציפה לא תעלה על 8 שעות, עם הפסקה של-שעה אחת כדי שהציוד יוכל להתקרר ולמנוע עומס יתר ממושך.

ש: מה צריך לעשות כאשר זרם המנוע או הטמפרטורה לא תקינים?
עצור את המכונה מיד ובדוק את הסיבה. אל תמשיך לייצר בזמן שקיימת תקלה, כי עומס יתר ממושך פוגע במנוע ובתיבת ההילוכים.

ש: מדוע יש צורך ביומן תחזוקה?
יומן תחזוקה מתעד את הזמן, התוכן, פרטי התקלה ותוצאת הטיפול של כל הפעלת שירות, מה שעוזר למפעילים לסכם דפוסי תקלות ולשפר את תוכנית התחזוקה לאורך זמן.