מהן הצרות העיקריות של מכונת טחנת כדורי טבעת אנכית?

Jan 13, 2026

תוֹכֶן

תקלות ופתרונות נפוצים בטיפול מקדים בחומרי גלם: חומרי גלם הם הבסיס לייצור; טיפול מוקדם לא נכון יכול לעורר שרשרת של כשלים. **קטגוריה 1:** חומרי גלם סותמים את המגרסה ואינם יכולים להיכנס לטחנת גלולות הטבעת האנכית. התסמינים כוללים פריקה לקויה של המגרסה והצטברות חומרי גלם בכניסת טחנת הכדורים. גורמים: חלקי חומר הגלם גדולים מדי (חורגים מפתח מסך המגרסה), תכולת הלחות של חומר הגלם גבוהה מדי (מעל 20%), וגורמת להידבקות ולסתימת מסך. פתרונות: לרסק חתיכות גדולות של חומר גלם כדי לעמוד בדרישות המגרסה (פחות או שווה ל-10 מ"מ); חומר גלם יבש לתכולת לחות פחות או שווה ל-15%; נקה את חסימת מסך המגרסה והחלף מסכים פגומים. **קטגוריה 2:** תנודות גדולות בתכולת הלחות של חומר הגלם מובילות להיווצרות כדוריות לקויה. התסמינים כוללים איכות גלולה לא עקבית מאותה אצווה של חומרי גלם, כאשר חלקם רופפים ואחרים סדוקים. גורמים: ייבוש לא אחיד של חומרי גלם, ערבוב לא אחיד של חומרי גלם רטובים ויבשים וחוסר בדיקת תכולת לחות. פתרונות: השתמש בייבוש בשכבות כדי להבטיח ייבוש אחיד; לערבב היטב בעת ערבוב חומרי גלם ולפקח בזמן אמת עם מד לחות פשוט; יבש חומרי גלם רטובים בנפרד לפני ערבוב עם חומרי גלם יבשים.

תקלות ופתרונות נפוצים בתהליך הכבישה: אי התאמה בין פרמטרי לחיצה לחומרי גלם היא הסיבה המרכזית. קטגוריה ראשונה: סתימת מתים תכופה. התסמינים כוללים סתימת קוביות תכופות במהלך הייצור, הדורשות ניקוי חוזר וכתוצאה מכך יעילות נמוכה ביותר. גורמים: תכולת שמן גבוהה בחומרי גלם (למשל, מחטי אורן, קונכיות דקל), גודל חלקיקי חומר גלם עדין מדי (פחות מ-1 מ"מ), וטמפרטורת כבישה גבוהה מדי המובילה לפחממות והידבקות של חומרי הגלם. פתרונות: הפחיתו את תכולת השמן של חומרי גלם עציים מעורבים (למשל, נסורת), תוך הבטחת הפרופורציה לא פחות מ-70%; התאם את מסך המפרק כדי להבטיח גודל חלקיקי חומר גלם של 2-5 מ"מ; להפחית את מהירות ההזנה ולהגדיל את זמן פיזור החום כדי למנוע פחממות חומר גלם. קטגוריה שנייה: משטח חלקיקים מחוספס עם כתמים. התסמינים כוללים משטח חלקיקים לא אחיד עם כתמים ברורים, המובילים לנשירת אבקה קלה. גורמים: דופן פנימית מחוספסת של התבנית, בלאי משטח הגלגלת הלוחצת וזיהומים מוגזמים בחומר הגלם. פתרונות: לפרק את תבנית מכונת גלולה הטבעת האנכית ולהבריש את הדופן הפנימית של התבנית עם כלי שחיקה מיוחד; בדוק את מרקם פני השטח של גלגלת הלחיצה, החלפתו אם היא שחוקה קשות; לחזק את הסרת זיהומי חומר גלם באמצעות סינון כפול באמצעות מסך רוטט ומפריד מגנטי. קטגוריה שלישית: עלייה פתאומית בצריכת האנרגיה ועומס המנוע במהלך הלחיצה. התסמינים כוללים עלייה פתאומית בזרם המנוע, צריכת אנרגיה מוגברת וירידה בייצור הכדוריות. סיבות: תכולת הלחות של חומר הגלם נמוכה מדי (מתחת ל-12%), הפער בין גלגלת הלחץ לתבנית קטן מדי, ופתח התבנית סתום. פתרונות: הגדל כראוי את תכולת הלחות של חומר הגלם ל-12%-15%; להגדיל את הפער בין רולר הלחץ למות ל-0.2-0.3 מ"מ; נקה היטב את חסימת פתח התבנית.

מניעה במקור: קבע תהליך סטנדרטי לטיפול מקדים בחומרי גלם כדי להבטיח שגודל החלקיקים, תכולת הלחות ותכולת הטומאה עומדים בתקנים; לבצע בדיקות-בקנה מידה קטן לפני ייצור המוני כדי להתאים פרמטרים אופטימליים של לחיצה ולמנוע אי התאמה בין פרמטרים לחומרי גלם.