מהי הסיבה לכישלון היווצרות כדורי ביומסה?
למכונות גלולות ביומסה יש את היכולת להמיר מגוון של חומרי גלם לדלקי גלולה ביומסה בצפיפות גבוהה. בין אם מדובר בחומרי עץ כגון בולי עץ, נסורת, שבבים או שאריות חקלאיות כגון תירס, קש חיטה וקש, או אפילו פסולת תעשייתית כגון תבניות בנייה ושאריות עץ, או אפילו קליפות פרי, שאריות פירות, אלומיניום חום, ו בוצה, ניתן לטפל בהם מראש ולעבד אותם כראוי, ולאחר מכן להמיר אותם לדלקים של כדורי ביומסה בצפיפות גבוהה באמצעות ריפוי ו תהליך שחול של מכונת גלולות ביומסה. לדלק זה יש לא רק את היתרונות של יעילות גבוהה ושמירה על איכות הסביבה, אלא גם מנצל ביעילות משאבי פסולת שונים ומממש את מיחזור המשאבים.
| דֶגֶם | יְכוֹלֶת | כּוֹחַ |
| חבר כנסת-250 | 100-200ק"ג לשעה | 15 קילוואט |
| חבר כנסת-300 | 200-300ק"ג לשעה | 22 קילוואט |
| חבר כנסת-350 | 300-400ק"ג לשעה | 30 קילוואט |
| חבר כנסת-400 | 400-600ק"ג לשעה | 37 קילוואט |
| MK450 | 600-800ק"ג לשעה | 45 קילוואט |
לחומרי גלם שונים יש מאפיינים ומבני סיבים ייחודיים משלהם, המשפיעים ישירות על הקושי לרפא אותם לכדורים. לדוגמה, תהליך הפילוג של שבבי עץ רכים יחסית כמו עץ אורן הוא בדרך כלל חלק יותר. עם זאת, אם חומר הגלם קשה מדי או בצורת אבקה עדינה דמוית קמח, תהליך הפילוג יהיה קשה יחסית, ובדרך כלל נדרשים חומרי עזר כמו שבבי עץ. בנוסף, יחס הערבוב בין חומרים שונים הוא גם גורם מפתח המשפיע על קצב היווצרות, אשר צריך להיות מותאם בקפידה כדי להשיג את האפקט הטוב ביותר.

בעת לחיצת כדורי ביומסה, תכולת הלחות של חומר הגלם היא המפתח. אם תכולת הלחות גבוהה מדי, הכדורים יהיו קשיות נמוכה וקלים לשחרור; אם תכולת הלחות נמוכה מדי, יהיה קשה להיווצר ותהיה הרבה אבקה. לחומרי גלם שונים כגון אורן ואשוח יש דרישות לחות שונות, אך בדרך כלל יש לשלוט בהם בסביבות 15%. יש להתאים את תכולת הלחות הספציפית בהתאם למצב הייצור בפועל כדי להבטיח את אפקט העבודה הטוב ביותר של מכונת הכדורים.

